對(duì)輥擠壓造粒機(jī)進(jìn)行干料造粒法

借助于能起化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)產(chǎn)生的反應(yīng)熱進(jìn)行干料造粒美國(guó)造粒工藝起步比英國(guó)和歐洲其他國(guó)家晚,除了早期的幾個(gè)裝置外,美國(guó)的造粒工藝都是以化學(xué)反應(yīng)為基礎(chǔ)的,。開始時(shí),主要的反應(yīng)是過磷酸鈣的氨化預(yù)處理,接著由于添加硫酸或磷酸而要用更多的氨中和,從而推動(dòng)了該方法的技術(shù)進(jìn)步美國(guó)納西流域管理局(TVA)開發(fā)的連續(xù)氨化轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)對(duì)美國(guó)的造粒工藝有著重要影響。起初,開發(fā)連續(xù)氨化機(jī)的目的是為了與普遍應(yīng)用的間歇式混合器相比,能更好地使過磷酸鈣氨化,。然而,實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),在氨化過程中常出現(xiàn)造?，F(xiàn)象,并且這種造?，F(xiàn)象能夠靠加入水或蒸汽,或者靠調(diào)節(jié)配方加以控制,產(chǎn)生了足夠的化學(xué)熱,使混合物料的溫度增加到80~100℃,因而造粒過程得以在較低濕含量下進(jìn)行。在過磷酸鈣氨化中所包含的反應(yīng)熱不足時(shí),則要在加氨的同時(shí)再加硫酸或磷酸,以增加總的化學(xué)反應(yīng)熱,。