有機(jī)肥烘干機(jī)是用途廣泛的一種有機(jī)肥烘干機(jī)設(shè)備,具有結(jié)構(gòu)合理,產(chǎn)量高,能耗低,使用運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn).廣泛適于干燥水泥工業(yè)的粘土,、畜禽糞便污泥等制作有機(jī)肥的烘干和煤礦工業(yè)的煤泥等.

　　有機(jī)肥烘干機(jī)結(jié)構(gòu)

　　有機(jī)肥烘干機(jī)一般由筒體,、前輥圈,、后輥圈、齒輪,、擋輥,、拖輥、小齒輪,、出料部分,、揚(yáng)板、減速機(jī),、電機(jī),、熱風(fēng)道、進(jìn)料溜槽,、爐體等部分組成.其中圓筒由齒輪傳動(dòng),轉(zhuǎn)速一般為2-6r/min,而圓筒的傾斜度與其長度有關(guān),通常大約為1°—5°之間.

　　有機(jī)肥烘干機(jī)的工藝流程

　　在有機(jī)肥的烘干中,回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)是常用的工業(yè)烘干設(shè)備.濕物料由進(jìn)料口進(jìn)入有機(jī)肥烘干機(jī),由熱風(fēng)爐供熱,所產(chǎn)生的熱風(fēng)在烘干機(jī)內(nèi)與有機(jī)肥充分混合,進(jìn)行熱質(zhì)交換,烘干后的有機(jī)肥由出料口排出,帶粉塵的熱風(fēng)進(jìn)入旋風(fēng)除塵器與袋式除塵器進(jìn)行除塵,凈化后的空氣由引風(fēng)機(jī)排出.

　　有機(jī)肥烘干機(jī)性能優(yōu)勢

　　有機(jī)肥烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,有機(jī)肥顆粒與熱風(fēng)的接觸面積大,有機(jī)肥能夠充分換熱,、脫水.有機(jī)肥在方格抄板中可以得到充分混合和攪動(dòng),并可延長物料下落的時(shí)間,因而與熱風(fēng)的接觸時(shí)間加長,有利于有機(jī)肥在轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的停留時(shí)間,使有機(jī)肥脫水更加徹底.

　　有機(jī)肥烘干機(jī)特點(diǎn):

　　人元生物有機(jī)肥烘干機(jī)可以將高達(dá)70%-80%含水量的糞便一次直接烘干至13%的安全貯藏水分,整個(gè)過程在封閉系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行,從而減少干燥過程中對環(huán)境的污染.設(shè)備主要由熱源、上料機(jī),、進(jìn)料機(jī),、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機(jī),、物料破碎裝置,、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成.脫水后的濕物料加入干燥機(jī)后,在滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動(dòng)下,物料在干燥機(jī)內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱,、傳質(zhì).在干燥過程中,物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣質(zhì)的作用下,至干燥機(jī)另一端出料口排出成品.

　　有機(jī)肥烘干機(jī)操作時(shí)需要注意的幾個(gè)問題:

　　1,、安裝好的烘干機(jī)應(yīng)進(jìn)行不少于4小時(shí)的空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)工作中發(fā)生不正常情況應(yīng)及時(shí)處理.試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后再次擰緊全部連接螺栓,檢查并補(bǔ)足潤滑油,試動(dòng)轉(zhuǎn)正常后即可進(jìn)行負(fù)荷試車.負(fù)荷試機(jī)前應(yīng)對各附屬設(shè)備單機(jī)空車試運(yùn)轉(zhuǎn).單機(jī)試車成功后即轉(zhuǎn)入聯(lián)合試車.

　　2、點(diǎn)燃熱風(fēng)爐烘干機(jī)預(yù)熱,并同時(shí)開轉(zhuǎn)烘干機(jī),禁止筒體不轉(zhuǎn)加熱,防止筒體彎曲.根據(jù)預(yù)熱情況,逐步向烘干筒內(nèi)加入濕物料,根據(jù)排出物料的含水分情況,逐步增加喂料.烘干機(jī)預(yù)熱需要有個(gè)過程,熱風(fēng)爐也應(yīng)有個(gè)預(yù)熱過程,禁止突然大火猛燒.防止局部過熱,熱膨脹不均勻而造成損壞.

　　有機(jī)肥烘干機(jī)在工作過程中發(fā)生故障的情況是不可避免的,以下內(nèi)容為使用過程中出現(xiàn)的問題及解決辦法.

　　1,、轉(zhuǎn)筒有機(jī)肥烘干機(jī)基座共振,原因是因?yàn)檗D(zhuǎn)筒有機(jī)肥烘干機(jī)在生產(chǎn)時(shí),由于設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)強(qiáng)烈,會與基座產(chǎn)生一定量的共振效果,這對設(shè)備是有極大的危害的,會使機(jī)筒內(nèi)的物料造成過量抖動(dòng),出現(xiàn)烘不干的現(xiàn)象.

　　解決辦法:在建造基座時(shí),用水泥澆灌而成,外加防震木床層.其次,生產(chǎn)時(shí),注意機(jī)器的實(shí)際容量,不能超出,使機(jī)器過載.機(jī)器內(nèi)部要經(jīng)常清理,這是為了防止余料堆積.

　　2,、出料口堵料:原因是因?yàn)楹休^多水份的物料易形成塊狀,在到達(dá)有機(jī)肥烘干機(jī)出口時(shí)就會發(fā)生堵塞現(xiàn)象,使物料出口不暢通.

　　解決辦法:除了嚴(yán)格控制工藝配方外,發(fā)現(xiàn)進(jìn)入有機(jī)肥烘干機(jī)的物料粒徑較大時(shí),要及時(shí)通知有關(guān)人員注意機(jī)尾出料情況,防止生產(chǎn)原料中袋膜、袋線等雜物進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng).

　　3,、電機(jī)工作電流不穩(wěn):原因是因?yàn)橛袡C(jī)肥烘干機(jī)筒壁和抄板粘結(jié)物料,負(fù)荷增大.按正常生產(chǎn)工藝配方,噴漿造粒是用水和蒸汽溶解硝銨或尿素作為液相.液相中水份多,使得造粒物料水份含量較高,粘性較大,極易在有機(jī)肥烘干機(jī)筒壁和內(nèi)部抄板上粘結(jié),加重了有機(jī)肥烘干機(jī)的工作負(fù)荷.

　　解決辦法:從工藝配方上著手,液相濃度要盡量提高,降低其中的水份,水份高的原料要處理后再使用.

　　4,、大齒輪與小齒輪的嚙合間隙被破壞:原因是拖輪磨損、擋輪磨損,、小齒輪磨損.

　　解決辦法:根據(jù)磨損情況進(jìn)行撤銷或更換,也可以反面安裝或成對更新.