圓盤(pán)造粒機(jī)造粒圓盤(pán)采用整體圓弧結(jié)構(gòu),，成粒率可達(dá)93以上。造粒盤(pán)設(shè)有三個(gè)出料口,，便于間斷生產(chǎn)作業(yè),，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率,。減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)采用柔性皮帶傳動(dòng),，起動(dòng)平穩(wěn)，減緩沖擊力,，提高設(shè)備使用壽命,。造粒盤(pán)盤(pán)底采用多條輻射鋼板加強(qiáng)，堅(jiān)固耐用,，變形,。加厚,、加重、堅(jiān)固的底座設(shè)計(jì),，不需地腳螺栓固定,，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

　　圓盤(pán)造粒機(jī)結(jié)構(gòu)新型新穎合理,，重量減輕,，高度降低。大盤(pán)傾角可調(diào)節(jié),。采用角度墊片,，調(diào)整靈活方便。采用獨(dú)特的無(wú)動(dòng)力組合刮刀一體化使輔助功率消耗降低,。

　　造粒機(jī)適用范圍廣泛,，其特征如下：

　　1、 圓盤(pán)造粒機(jī)適用無(wú)干燥工藝,，常溫造粒,，一次成型，投資少,，見(jiàn)效快,，經(jīng)濟(jì)效益好。

　　2,、 動(dòng)力小運(yùn)行可靠,，無(wú)三廢排放，操作穩(wěn)定,，維修方便,，流程布局合理，技術(shù)先進(jìn),，生產(chǎn)成本低,。

　　3、 原料適應(yīng)性廣,，可用于復(fù)混肥料,、醫(yī)藥、化工,、飼料,、煤炭、冶金等各種原料的造粒,，并能生產(chǎn)各種濃度,、多種類(lèi)型(包括有機(jī)肥、無(wú)機(jī)肥、生物肥,、磁化肥等)復(fù)混肥,。

　　4、 特別是稀土,、碳銨、硫酸銨系復(fù)混肥造粒,，是國(guó)家環(huán)境保護(hù)適用技術(shù)的推廣項(xiàng)目,。

　　圓盤(pán)造粒機(jī)特點(diǎn)：

　　1.圓盤(pán)造粒機(jī)造粒盤(pán)盤(pán)角采用整體圓弧結(jié)構(gòu)，成粒率可達(dá)93以上,。

　　2.造粒盤(pán)設(shè)有三個(gè)出料口,，便于間斷生產(chǎn)作業(yè)，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,，提高了勞動(dòng)效率,。

　　3. 減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)采用柔性皮帶傳動(dòng)，起動(dòng)平穩(wěn),，減緩沖擊力,，提高設(shè)備使用壽命。

　　4.造粒盤(pán)盤(pán)底采用多條輻射鋼板加強(qiáng),，堅(jiān)固耐用,，不變形。加厚,、加重,、堅(jiān)固的底座設(shè)計(jì)，不需地腳螺栓固定,，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),。

　　5.造粒機(jī)主齒輪采用高頻淬火，使用壽命增加1倍,。

　　6. 造粒機(jī)盤(pán)內(nèi)襯高強(qiáng)度玻璃鋼,，防腐耐用。

　　7. 整機(jī)分為機(jī)架部分采用優(yōu)碳槽鋼焊接而成,。

　　8. 調(diào)節(jié)部分采用了優(yōu)碳鋼板和槽鋼焊接而成,。

　　9. 傳動(dòng)部分采用了高頻淬火使用壽命是原來(lái)的兩倍，柱頭聯(lián)結(jié)部分采用錐度配合,，設(shè)計(jì)更合理,。

　　10. 造粒盤(pán)部分采用整體圓弧設(shè)計(jì)，堅(jiān)固耐用,，不變形,。

　　11. 自動(dòng)清料部分上裝有自動(dòng)清料板，以便在生產(chǎn)過(guò)程中處理粘在盤(pán)壁上的物料，大大提高使用壽命,，節(jié)省勞動(dòng)力,。