有機肥生產線造粒工藝

（1）粉碎

發(fā)酵存放1天后進行粉碎,，將發(fā)酵好的有機料進行烘干,、粉碎、篩分,。

（2）復配與混合

在系列專用肥制作過程中,，根據不同土壤狀況及不同作物，添加無機養(yǎng)分以及濃縮有機質和微量元素性的礦物質,，使肥料中含有多種植物生長所需的營養(yǎng)元素如氮,、磷、鉀,、鈉,、錳、鋅,、銅等,。根據配方將氮、磷,、鉀及發(fā)酵好的物料進行電腦配比攪拌,，輸送至造粒機進行造粒。有機與無機原料的配方按不同系列產品進行混合,。在攪拌機內充分混勻,。假如比例12%，約12噸,。

（3）造粒

由于生物肥料的生產,，以有機質為主，纖維素多,、成形條件差,，并添加有造肥功能的活細菌群、生產過程以不宜接觸高溫等特點,。造料方式上不宜采用園盤造粒和轉鼓造粒方法,，因為這二種工藝，要求原料的粉碎細度高,，造粒水分高,，一般含水量要達到30%左右，為此烘干的負荷大,，有效細菌損失也大,，而且成球率低，(60%～70%左右),，生產過程中粉塵很大,，操作環(huán)境很差，因此對于有機生物肥的生產,，應以環(huán)境擠壓法生產的比較好,，環(huán)境擠壓對原料粉碎要求低,，成型率高(95%以上)，成開后顆粒含水量低,，烘干的負荷很小,，可以減少有效細菌的損失，粉塵小,，操作環(huán)境較好,。90噸的復合肥原料采用擠壓造粒。原料進入造粒機中,，加入適量的水或蒸汽,、粘結成粒，造粒后物料通過皮帶機送入烘干機進行干燥,。顆粒直徑為3.0-4.0mm,，成粒率大于70%。