隨著環(huán)境保護和有機農(nóng)業(yè)的發(fā)展,，利用生物發(fā)酵生產(chǎn)有機肥在我國得到了迅速發(fā)展，有機廢棄物的處理達到了無害化和資源利用的目的,，但生物發(fā)酵制得的有機肥大多是粗粉或不規(guī)則小塊,，使用起來非常不便，尤其不利于大面積機械播種,，是解決大面積推廣利用有機肥的關(guān)鍵,，將生物發(fā)酵制得的粗粒或不規(guī)則小塊有機肥制成球形顆粒有機肥是解決這一問題的關(guān)鍵,。

今天,，我將向大家解釋在有機肥生產(chǎn)線上如何壓縮有機肥顆粒：生物發(fā)酵后的粗粉狀或不規(guī)則小塊有機肥具有水分高(30≤40%)、松散(體積密度0.3~0.4t/m3),、纖維多,、現(xiàn)有有機肥經(jīng)生物發(fā)酵制成球形顆粒有機肥的特點。

技術(shù)主要有以下幾種： 

1,、一些廠家利用傳統(tǒng)的圓盤或轉(zhuǎn)鼓造粒,，需要將粗粉狀或不規(guī)則的小塊狀的有機肥烘干（水分＜15%）、粉碎成很細（大于100目）的粉末,，然后加入粘結(jié)劑及無機肥,，而且粘結(jié)劑及無機肥在有機肥中的添加量不能大于30%，此種方法雖然能夠制成球狀顆粒,，但由于加工過程中的有機肥會先被充分降水粉碎又被加水造粒再被烘干,，多次反復(fù)，因此加工成本相當高,，而且由于有機肥致密度小的原因,，顆粒強度低，不利于儲存,、運輸,、機播；

2,、也有一些廠家先將粗粉狀或不規(guī)則的小塊狀的有機肥干燥至水分含量只有20～25%,，然后采用平模擠壓造粒機或?qū)仈D壓造粒機將干燥后的有機肥擠壓成柱狀或扁球狀顆粒，這種做法雖然使用方便一些,，但流動性還是不太好,，不適合機播,，并且外觀差、賣相不好,；

3,、還有一些廠家將粗粉狀或不規(guī)則的小塊狀的有機肥先采用平模擠壓造粒機擠壓成短柱狀顆粒（由于水分高、纖維含量高,，柱狀顆粒還具有一定的可塑性）,，然后拋光整形成球狀顆粒，再將球狀顆粒烘干冷卻篩分,，得到合格顆粒,，此種方法原料不需要處理，水分順序梯級降低,，生產(chǎn)費用大大降低,，但此方法也存在一些致命的弱點，那就是有機肥易拱料,、易堵料和易粘結(jié)設(shè)備,，同時產(chǎn)量小、擠壓過程電耗高,。 

因此,，有機肥行業(yè)迫切需要引進一種產(chǎn)量大、能耗低的壓縮造粒設(shè)備,，以克服傳統(tǒng)平板擠壓造粒機在擠壓過程中易拱料,、易堵料、易粘接設(shè)備,、產(chǎn)量小,、能耗高等缺點。