平模擠壓造粒機(jī)工藝特點(diǎn)：

　　平模造粒機(jī)采用萬(wàn)向節(jié)，與差動(dòng)減速電機(jī)連接，工作時(shí)將混合好的粉狀物料加入料斗,，無(wú)需加熱或干燥，經(jīng)擠壓后,，加工出的顆粒表面光滑平整,。內(nèi)部熟化滲透,，物料被滾筒壓到底部,，再被刮刀切割，具有不返料,、顆粒強(qiáng)度高,、水分低等特點(diǎn)。

　　平模擠壓造粒機(jī)工作原理

　　平模擠壓造粒機(jī)由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪,，經(jīng)減速機(jī)傳至主動(dòng)軸,，通過分動(dòng)齒輪與從動(dòng)軸同步，反向運(yùn)轉(zhuǎn),。物料通過料斗進(jìn)料,，經(jīng)輥筒擠壓、擠壓造粒并通過雙鏈條,，然后送至破碎篩分工作腔,，在破碎篩分工作腔中篩分成品顆粒(球)，然后混合返料用新料,，然后造粒,。電機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，連續(xù)進(jìn)料,，即可實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn),。

　　項(xiàng)目投資少、設(shè)備流程短,、占地少,、投料快,、安裝靈活、操作簡(jiǎn)單,、能耗低,、動(dòng)力效率高、產(chǎn)量高采用60攝氏度以下低溫?cái)D壓造粒工藝：一次性擠壓造粒成型速度快可達(dá)90以上,，不返料不篩分,，一般不需要干燥設(shè)備，只要原料配方含水量合適即可,。(如果擠出的顆粒狀產(chǎn)品需要加速自然冷卻,，可加裝冷卻機(jī))即可計(jì)量包裝。顆粒的抗壓強(qiáng)度大于8牛頓,。

　　設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,，質(zhì)量穩(wěn)定，適合24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行,。平模和滾輪采用螺距調(diào)節(jié)裝置,，與傳統(tǒng)密封方式相比，減少了平模和滾輪的過度磨損,，延長(zhǎng)了平模和滾輪的使用壽命,。