【出料容量】：500L

　　【生產(chǎn)能力】：18-20m3/h

　　JZC500滾筒攪拌機是雙錐形拌筒正轉(zhuǎn)攪拌,、反轉(zhuǎn)出料、自落式混凝土攪拌機,，可攪拌塑性的半干硬性混凝土,，本機拌筒由齒輪轉(zhuǎn)動，與磨擦式攪拌機相比具有傳動可靠,、料斗卸料速度快,、不粘料、雨霧天拌筒不打滑等優(yōu)點,。料斗落入地面以下(全爬機)能降低裝料工人勞動強度,，如果與匹配的配料機使用，能組成簡單的電子計量攪拌站,，全爬機主機攪拌和料斗提升分成兩個減速機來完成,，與半爬攪拌機相比，減輕了主機攪拌減速機的負(fù)荷,，增加了提升料斗的減速機,。

　　工作原理

　　JZC500滾筒混凝土攪拌機的攪拌筒為雙錐形，筒體內(nèi)焊有兩對高低片,，交叉布置,，分別與拌筒軸線成一定夾角,，攪拌筒旋轉(zhuǎn)時，葉片在使物料提升下落的同時,，還使物料軸向回竄動,，所以攪拌運動比較強烈，攪拌35-45秒即可達(dá)到勻質(zhì)混凝土,。

　　構(gòu)造原理

　　jzc500由進(jìn)料機構(gòu),、攪拌機構(gòu)、傳動機構(gòu),、供水機構(gòu),、底盤及電控系統(tǒng)等組成。

　　1. 進(jìn)料機構(gòu)

　　進(jìn)料機構(gòu)由上料架,、進(jìn)料斗及提升裝置等組成,，jzc系列各機型的進(jìn)料機構(gòu)有所不同。

　　全自動JZC500型機的上料系統(tǒng)由卷揚機構(gòu),、上料架,、料斗、進(jìn)料漏斗等組成,。制動電機通過減速器帶動卷筒轉(zhuǎn)動,，鋼絲繩經(jīng)過滑輪牽引料斗沿上料架軌道向上爬升，當(dāng)爬升到一定高度時,，料斗底部上的一對滾輪進(jìn)入上料架水平岔道,，斗門自動打開，物料經(jīng)過中產(chǎn)料斗投入攪拌罐內(nèi),。料斗的上下限位,，靠行程開關(guān)控制。上限位開關(guān)安裝在上料架上,，并裝有兩個,，分別對料斗上升起限位和安全保護(hù)作用。下限位只有一個限位開關(guān),，裝在上導(dǎo)軌頂部,，當(dāng)料斗下降到地坑底部時，鋼絲繩稍松,，彈簧杠桿機構(gòu)使下限位動作,，卷揚機構(gòu)自動停車。

　　提升卷揚機由電磁制動電動機,、減速器及卷筒組成,，減速器速比22：45，卷筒轉(zhuǎn)速為62.36r/min.

　　2. 攪拌機構(gòu)

　　攪拌機構(gòu)是攪拌機的工作部件,，由拌筒,、托輪及傳動系統(tǒng)組成,。

　　攪拌筒的構(gòu)造，簡體為雙錐形,，筒內(nèi)焊有高,、低葉片，分別與拌筒軸線成一定夾角,。攪拌進(jìn),，隨著拌筒旋轉(zhuǎn)，葉片使物料在提升,、下落的同時,，又作軸向往復(fù)攪動，因此攪拌強烈,，效果較好。一般建筑混凝土的攪拌時間JZC500型攪拌機約需35-45s,。

　　在抖筒的出料錐體內(nèi)部,，焊有一對出料葉片，當(dāng)混凝土拌好后,，改變拌筒旋轉(zhuǎn)方向,，混凝土即經(jīng)低葉片及出料葉片由出料錐口部排出。

　　攪拌筒由四個托輪支承,，攪拌筒的旋轉(zhuǎn)是由電動機通過傳動系統(tǒng)帶動裝在簡體上的大齒圈子而實現(xiàn)的,，工作可靠，拌筒的正反轉(zhuǎn)是由電動機換向?qū)崿F(xiàn)的,。

　　3. 供水系統(tǒng)

　　供水系統(tǒng)由電動機,、水泵、調(diào)節(jié)閥,、吸水閥及管路組成,。

　　起動水泵，即可將水注入拌筒,，攪拌每罐混凝土所需水量,，由電控系統(tǒng)中的時間繼電器控制水泵運轉(zhuǎn)時間來掌握，當(dāng)按鈕旋轉(zhuǎn)到“時控”位置時,，水泵會按設(shè)定的時間運轉(zhuǎn)和自動停止,。當(dāng)按鈕旋轉(zhuǎn)到“手動”位置時，可以連續(xù)供水,，JZC500還另設(shè)一裝管路,，供筒外用水和清洗整機使用。

　　4.底盤

　　底盤為焊接結(jié)構(gòu),。下部裝走輪胎兩個,，前部裝牽引桿供拖行之用,，為便于作短距離拖行及停放，JZC500型攪拌機配有前支輪,，底盤四角裝有可調(diào)高低的支腿,。攪拌機工作時，應(yīng)將支腿撐牢,，使整機穩(wěn)定,。

　　5.電氣系統(tǒng)

　　jzc500設(shè)有與整機分離的電氣控制箱，可實現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作,，操作按鈕及時間繼電器均安裝在箱門上,，并設(shè)有防護(hù)罩。