有機(jī)肥的制作原料大多是動(dòng)植物的糞便發(fā)酵而成,，我們通常在使用有機(jī)肥造粒機(jī)進(jìn)行有機(jī)肥生產(chǎn)的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)粉塵,，這些粉塵處理起來是比較麻煩的，特別是在烘干的時(shí)候是極其容易出現(xiàn)粉塵的,，那么我們碰到有機(jī)肥造粒機(jī)出現(xiàn)這種問題的話應(yīng)該怎么辦呢,？下面就帶大家來了解一下。

    我們可以通過旋風(fēng)除塵器或者水幕除塵器把這些粉塵抽出來進(jìn)行沉淀和過濾,，這樣就解決了粉塵的問題,，由于資金有限的朋友可以在烘干機(jī)旁邊砌一個(gè)小型的除塵室，通過風(fēng)機(jī)把粉塵抽進(jìn)除塵室進(jìn)行靜置,。

    有機(jī)肥造粒機(jī)施工時(shí),，大部分是利用有機(jī)廢棄物和易腐物質(zhì)。所以原材料的存留地和儲(chǔ)藏地卸貨時(shí)都會(huì)產(chǎn)生臭氣,。另外在原材料,、輔料,、堆肥的放置場地以及搬運(yùn)車出入的發(fā)酵設(shè)施間的平臺(tái)等。會(huì)產(chǎn)生粉塵和難聞的氣體,。稻殼和鋸屑等輔助材料雖然不會(huì)產(chǎn)生難聞氣體,，但是卸下來時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵。

    在使用有機(jī)肥造粒機(jī)中的粉碎機(jī)粉碎稻殼時(shí),，當(dāng)粉碎了的稻殼搬運(yùn)進(jìn)行搬運(yùn)時(shí),，也會(huì)產(chǎn)生粉塵和水蒸氣。在粉碎剪枝時(shí),，若使用剪切式粉碎機(jī)基本不會(huì)產(chǎn)生粉塵,，但若以高速回轉(zhuǎn)式粉碎和空氣輸送兼用的方式粉碎剪枝，則會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)量的粉塵和噪聲,。在混合設(shè)備中,，將各種原材料投入混合機(jī)，特別是在含水量小的堆肥返料和混合原材料的排出時(shí),，也會(huì)產(chǎn)生臭氣和粉塵,。

    在發(fā)酵工藝中，有機(jī)物的分解會(huì)產(chǎn)生氨氣,。經(jīng)過向發(fā)酵設(shè)施中投入原材料,，并通過發(fā)酵設(shè)施將堆肥排出，在二次發(fā)酵槽進(jìn)行反復(fù)作業(yè)等過程中,，臭氣和粉塵,。有機(jī)物的分解會(huì)使原材料溫度上升，并產(chǎn)生大量的水分,。重復(fù)作業(yè)的過程中就會(huì)把水蒸氣,、粉塵和氣體混合在一起，導(dǎo)致有機(jī)肥造粒機(jī)發(fā)酵室內(nèi)呈現(xiàn)白霧的狀態(tài),。在發(fā)酵過程中產(chǎn)生的臭氣和水蒸氣會(huì)隨著一次發(fā)酵的結(jié)束而有顯著的減少,，在二次發(fā)酵完成時(shí)就基本消失。水分變少的堆肥中伴隨著水分的減少,，繼而產(chǎn)生粉塵,。在二次發(fā)酵設(shè)施的反復(fù)使用過程中，會(huì)同時(shí)產(chǎn)生水蒸氣和粉塵,。

    以上就是有機(jī)肥造粒機(jī)處理粉塵問題的方法，大家可以了解一下,，現(xiàn)如今國家越來越注重環(huán)保方面的管理,，大家有效的解決有機(jī)肥造粒機(jī)在粉塵方面的問題，對(duì)過年的環(huán)保事業(yè)也是一份貢獻(xiàn),，且在施工的時(shí)候少些雜質(zhì),，對(duì)有機(jī)肥的質(zhì)量也是有所提升。