有機(jī)肥粉碎機(jī)設(shè)備對(duì)發(fā)酵生物有機(jī)肥物料水份允許值達(dá)到25-55%,粉碎粒度至達(dá)到50目造粒要求.該機(jī)解決了高含水有機(jī)物粉碎的難題,對(duì)經(jīng)過(guò)發(fā)酵處理的有機(jī)物料粉碎效果最佳.

　　用生物有機(jī)肥生產(chǎn)線采用無(wú)干燥常溫工藝生產(chǎn),一次成型,、產(chǎn)量1-1.5t/h、1.5-3th/h兩種規(guī)格.該設(shè)備投資少,、經(jīng)濟(jì)效益好.成套設(shè)備流程布局緊湊,科學(xué)合理,技術(shù)先進(jìn).節(jié)能降耗,無(wú)三廢排出,操作穩(wěn)定,運(yùn)行可靠維修方便.

　　一,、生產(chǎn)工藝

　　(1)地面條堆,、用地面翻堆機(jī),或發(fā)酵池投放物料、用槽式翻拋機(jī)

　　(2)均勻撒入菌劑,、翻堆發(fā)酵達(dá)到升溫、處臭,、腐熟,、殺滅雜菌草籽

　　(3)發(fā)酵 7-12 天、根據(jù)各地氣溫不同翻堆次數(shù)多少一不一樣

　　(4)完全發(fā)酵腐熟,、出池(地面式直接用鏟車收堆)

　　(5)用分級(jí)篩進(jìn)行粗細(xì)篩選,(篩選好的粉狀肥就可以直接出售了)

　　(6)把篩選出的大塊用粉碎機(jī)粉碎后返回分級(jí)篩

　　(7)把所需微量元素用預(yù)混機(jī)進(jìn)行混合

　　(8)用造粒機(jī)進(jìn)行造粒

　　(9)送入烘干機(jī)和冷卻

　　(10)自動(dòng)包裝機(jī)包裝出售

　　二,、生產(chǎn)設(shè)備工藝流程

　　(1)地面翻堆機(jī),或槽式翻拋機(jī)地面翻堆機(jī)不用建槽,直接把物料成條堆狀、采用一臺(tái)XGFD-2600型或 XGFD-2800 型的輪式翻堆機(jī)騎跨式進(jìn)行翻堆發(fā)酵.

　　采用槽式發(fā)酵,根據(jù)您的生產(chǎn)規(guī)模需建6 米寬 40-50 米長(zhǎng)發(fā)酵槽6條,將發(fā)酵物連續(xù)投入發(fā)酵池中,利用翻拋機(jī)進(jìn)行翻拋發(fā)酵,能夠起到水分調(diào)節(jié)和攪拌均勻目的,這樣既可以節(jié)約大量人工. 又能達(dá)到充:分腐熟的目的.

　　(2)鏟車用鏟將發(fā)酵好的有機(jī)肥移到半成品堆放區(qū),便于每天處理被翻堆機(jī)拋翻發(fā)酵好的有機(jī)肥.

　　(3)分篩機(jī)將發(fā)酵好的有機(jī)肥進(jìn)行分篩,將里面的大塊和雜物分檢出來(lái),便于下一步的粉碎和包裝.

　　(4)粉碎機(jī)將篩出來(lái)的有機(jī)肥中的大塊雜物以及石頭分揀出來(lái)后進(jìn)行粉碎,這樣即美觀又可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量.

　　(5)預(yù)混機(jī)將分篩和粉碎后的有機(jī)肥進(jìn)行予混能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,同時(shí)又為生產(chǎn)專用肥和各種復(fù)混肥在添加肥料和微量元素時(shí)起到混合的作用.

　　(6)造粒機(jī).將物料造粒.

　　(7)烘干機(jī),冷卻機(jī).將造好的顆粒烘干冷卻.

　　(8)包裝機(jī)將有機(jī)肥顆粒進(jìn)行造粒直接包裝銷售.

　　三,、有機(jī)肥粉碎機(jī)的正確使用方法

　　1,、開(kāi)機(jī)前先講設(shè)備的各個(gè)部件檢查一遍,緊固螺絲有沒(méi)有松動(dòng)的情況、軸承盒內(nèi)的潤(rùn)滑油是否足夠,或者是否干凈.這些是必須要檢查的,以免造成設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p壞

　　2,、以上事項(xiàng)確定無(wú)異常情況之后在開(kāi)機(jī),但是這個(gè)時(shí)候是不可以進(jìn)料的,要讓設(shè)備先空轉(zhuǎn)幾分鐘,再次確認(rèn)有機(jī)肥粉碎機(jī)設(shè)備的安全系數(shù).

　　3,、以上這些都完成之后才能正式開(kāi)機(jī)工作,在工作的時(shí)候入料一定要?jiǎng)蛩?要保證有機(jī)肥粉碎機(jī)設(shè)備是在額定負(fù)荷下工作.如果超負(fù)荷工作的時(shí)候,我們就要暫時(shí)先停止進(jìn)料,等有機(jī)肥粉碎機(jī)設(shè)備恢復(fù)正常狀態(tài)之后在繼續(xù)進(jìn)料

　　4、是使用過(guò)程中隨時(shí)觀察系統(tǒng)的工作壓力,尤其是軸承盒的溫度.避免發(fā)生意外.

　　5,、工作完畢,在準(zhǔn)備關(guān)機(jī)之前,一定要先停止進(jìn)料,然后讓有機(jī)肥粉碎機(jī)設(shè)備在繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘,直到粉碎腔內(nèi)的物料都完全排放出來(lái)之后再停機(jī).

　　四,、有機(jī)肥粉碎機(jī)維護(hù)

　　1、檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好.

　　2,、檢查所有緊固件是否緊固.

　　3,、檢查傳動(dòng)皮帶是否安裝正確和情況良好,若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應(yīng)及時(shí)更換,當(dāng)皮帶或槽輪上有油污時(shí),應(yīng)用干凈抹布及時(shí)擦凈.

　　4、檢查防護(hù)裝置是否良好,若發(fā)現(xiàn)防護(hù)裝置有不安全現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)排除.

　　5,、檢查破損腔內(nèi)有無(wú)物料或其他雜物,若有時(shí)應(yīng)清除干凈.

　　6,、檢查液壓起頂機(jī)頂頭或起頂絲桿是否退回,調(diào)整墊片是否安裝正確和壓緊.